Makinelerde emniyetli çalışmak iş hayatının olmazsa olmazlarındandır. Bu sebeple aşağıda belirttiğimiz durumlar göz önünde bulundurularak makine emniyet uygulamaları yapılır. Kullanılan ekipmanlardan bazıları; acil stop butonları, güvenlik ( safety PLC ) PLC ler, sensör ve switcler, güvenlik röleri gibi bir çok ekipman kullanılır.

• Makinelerin emniyeti tek seferlik bir iş değildir; planlamadan devreye alma ve çalıştırmaya kadar (değişiklik ve bakım dahil) tüm makine kullanım ömrünü kapsayan bir süreçtir.

• Geçerli standartların, yönetmeliklerin ve prosedürlerin belirlenmesi

• Makine sınırlarının tanımlanması

• Makinenizin yürürlükteki ulusal ve uluslararası standartlara göre incelenmesi

• Mevcut tehlikelerin belirlenmesi ve değerlendirilmesi

• Makinenin kullanım ömrü süresince ilgili tüm aşamalarındaki tehlikelerin incelenmesi

• Risk tahmini ve değerlendirmesi

• Riski azaltmak için önerilen prosedür

• Sabit ve hareketli koruyucuların kullanımı

• Emniyetle ilgili bir tesis ve makine kontrolörünün uygulanması

• Elektrik, hidrolik, pnömatik ve diğer potansiyel enerji kaynaklarının emniyetli şekilde durdurulması ve kapatılmasına yönelik cihazlar

• Tehlikeli bölgelerde çalışanların tespiti

• Emniyetle ilgili önlemler veya emniyet işlevleri için gerekli performans seviyesinin (PLr) tanımlanması

• Projenin planlanması ve yönetimi

• Aktüatörler, sensörler ve kontrol cihazları gibi gerekli bileşenlerin seçilmesi ve tedarik edilmesi

• Gerekli mekanik yapıların tasarımı ve montajı

• Gerekli elektrik panolarının tasarımı ve test edilmesi

• Elektrik ve kontrol sistemlerinin montajı

• Kontrol ve görselleştirme sistemlerinin programlanması

• Sistemin devreye alınması

• Tedarikçi ve yüklenici seçimi

• Makine operatörlerinin ve bakım personelinin eğitimi

• Yapılandırılan süreçlerin ardından geliştirme sürecini izleyen dokümantasyonun sağlanması