Kestirimci Bakım
Kestirimci Bakım Kapsamında Neler Yaptık/Nerelerde Uyguladık?
Kestirimci Bakım Uygulamalarının amacı; Günümüzde elektrik motorlarının kullanılmadığı hiçbir fabrika yok, sayıları çok fazla olan elektrik motorları arıza yaptığında fabrikalarda üretim durmakta ve saatler, günler alan arızalara sebep olmaktadır. Kestirimci bakım yöntemleri ile elektrik motorlarının vibrasyonu, sıcaklıkları sürekli okunur ve raporlanır, bu sayede stabil olmayan sıcaklık ve vibrasyon algılanırsa motor arıza yapmadan yetkililere bildirilir ve kontrollü duruş yaparak arıza büyümeden daha kısa sürede çözülmüş olur.
Kestirimci Bakım Kapsamında Neler Kullandık;
SCADA sistemleri, PLC ler, HMI ( Operatör Paneller ), Vibrasyon sensörü
Kestirimci bakım, planlanmamış bakım ihtiyaçlarının önüne geçilmesi ve üretim hattındaki plansız duruşların engellenmesi için veri analizi araçları ve teknikleri kullanılarak; ekipman ve süreçlerdeki olası kusurların tespit edilmesini sağlayan yöntemdir.
Aynı zamanda kestirimci bakım; çeşitli teknikler ve donanımlar kullanılarak, ekipmanlardan toplanan verilere dayanmaktadır.
Kestirimci bakımın öncelikli amaçları;
• Beklenmeyen arızaların sayısını en aza indirmek ve ekipmanların çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak.
• Bakım işlemlerine harcanan zamanı optimize ederek, operasyonel maliyetleri azaltmak.
• Ekipman bakımlarının yalnızca gerektiği zaman yapılmasını sağlamak ve gereğinden fazla bakım yaparak zaman kaybetme olasılığını ortadan kaldırmak.
• Uzun vadeli bakım maliyetlerini azaltmak ve üretim yapılabilen süreyi en üst düzeye çıkararak kâr artışı sağlamaktır.
Üretilen her makine aksamından dolayı makineye karşı uygulanan kuvvete tepki olarak titreşim üretir. Bu titreşimler Fast Fourier Transform teknikleri kullanılarak zaman ekseni dahilinde sayısal verilere dönüştürülür. Herhangi bir arıza oluşurken titreşim değerlerindeki farklılıklar ve belirli eşik değerlerini aşması gibi belirtilerle hata kendini belli etmektedir. Kestirimci bakım ile genellikle yağ analizleri, kızılötesi termografi ölçümü, ultrosonik test gibi hasarsız muayeneler ve titreşim ölçümü ve analizi yapılmaktadır.
Kestirimci Bakım, getirdiği fırsatlarla işletmeler için birçok olanak sağlar.
- Ekipmanların ömürlerinde ve verimliliğinde artış
- Kritik elemanlar için düzeltici bakıma olanak sağlar
- Proseslerde ve cihazlarda arızalı kalma süresini azaltır
- İşçi maliyetini azaltır.
- Koruyucu bakıma göre %8-%12 karlılık sağlar.
- Enerji tasarrufunda artış
- Çalışanların iş yükünün azalması
- Yatırım Geri Dönüş Miktarı: 10 kat
- Bakım Faaliyetlerinde Azalma: %25-%30
- Bozulmalarda Azalış: %35-%45
- Üretimde Artış: %20-%25
GENEL ELEKTRİK ve MEKANİK ARIZALARI
-Gevşek temel bileşenleri
-Mekanik dengesizlik/yanlış hizalama
-İletişim transmission arızaları -Tahrik edilen ekipman arızaları
-Dişli kutusu kayış kaplin ve rulman arızaları
-Stator ve rotor arızaları
-Dahili elektrik arızaları
Kestirimci bakım gelişen yapay zeka ve nesnelerin interneti teknolojisi ile çok daha etkin bir ve verimli bir yöntem olarak giderek yaygınlaşıyor. Siz de işletmenizde plansız duruşların önüne geçmek, enerji verimliliğini maksimum seviyeye çıkarmak ve ekipmanlarınızı izlemek için vibrasyon sensörler kullanarak yaptığımız bir çok uygulamadan faydalanabilirsiniz.